​深圳电磁阀内腔加工精度对反应速度的影响分析？电磁阀内腔加工精度对反应速度的影响有哪些核心因素，本文主要从技术层面和实际出发，分别从光洁度、直线度和过渡角的顺畅度三个最主要的因素出发，根据研究测试数据经验分析了三个因素对阀腔内部的影响，从而导致电磁阀从微秒级响应到反应完成的速度变化情况。
（1）电磁阀阀体内表面的光洁度

内孔的光洁度是影响阀杆与阀体动作摩擦阻力的重要因素，好的光洁度可以有效的降低摩擦系数，品牌电磁阀的内孔粗糙度可以达到RZ1.6 以下，约是Ra0.5（川耐阀门最高可以做到Ra0.02）。

随着国内的制造加工工艺与材料技术的逐渐成熟，也是完全可以达到，使用金刚石刀具数控加工后，内孔进行滚 压或珩磨处理，阀体在表面处理后与阀芯装配前再抛光处理；

（2）阀腔内部的直线度

很多制造商不注意该形位公差，但是很多阀的响应速度不快，或动作不稳定都是因为阀体加工的内孔直线度不好。一般高压电磁阀、高频电磁阀的阀体内孔都是小孔，常用直径 在 5~12mm，加工难度大。

不锈钢电磁阀加工的刀具细长，加工时刀具易出现让刀现象，成型的孔直线度就会不好，所以在前期设计刀具时刀杆的刚性是优先考虑的，内孔再通过后续的珩磨与抛光处理，将直线度控制在 0.01 以下；

（3）阀腔内各台阶过渡角的顺畅度

电磁阀在换向动作时阀杆要经过一个台阶，此处是阀杆在整个动作行程中阻力最大的地方，如果过渡不顺畅， 会严重的影响阀杆的动作速度，有些制造商直接将此处加工成 R 圆弧角。但这并不是最佳的过渡轮廓，需要依据密封圈的接触轮廓设计出最佳的切线，再经过圆弧过渡，才能使过渡阻力最小。 

该过渡轮廓在生产制造中需严格管控，因为在现代制造中都是用 CNC 车床进行加工，但是因为刀具有刀尖 R 角，在编程中如不补偿 R 的大小，实际加工出的和设计需求的会相差甚远。使用的刀具刀尖圆弧不大于 R0.2， 数控编程与调机时需将刀尖补偿进，并且投入轮廓仪进行检测；

当然影响电磁阀反应速度的因素还有跟多，比如复位弹簧的弹力、密封的过盈量、活塞的灵敏度、介质的温度-高温电磁阀、介质的粘度、介质的压力和流量以及环境干扰等。

都会影响电磁阀的反应速度，电磁阀的响应速度和反应速度是两个概念，后面再慢慢探讨其他因素的影响。