​使用电磁阀时，性能检查需涵盖外观、电气性能、动作响应、密封性、压力与流量特性、环境适应性等多个方面，具体要求如下：
一、外观检查
完整性：检查电磁阀外壳是否存在裂纹、变形或锈蚀痕迹，重点关注接口处与焊缝区域。
标识清晰度：观察铭牌信息是否清晰完整，核对型号与规格参数是否与系统匹配。
密封组件：拆卸阀体检查密封垫片、O型圈是否出现硬化、开裂或压缩永久变形。目测阀座密封面是否平整，有无划痕或异物附着导致闭合不严。
连接稳固性：检查接线端子是否氧化松动，用螺丝刀紧固电源线接头。测试管路接口密封性，手动摇晃管道观察是否漏液或漏气。
二、电气性能检查
线圈阻值测量：
直流电磁阀：阻值范围通常在20-500Ω之间，例如24VDC线圈约100Ω。
交流电磁阀：阻值范围通常在1.2-3kΩ之间，例如220VAC线圈约2kΩ。
使用万用表在断电状态下测量线圈电阻，阻值偏差超过±15%需更换线圈。
绝缘电阻测试：
采用500V兆欧表测量线圈对地绝缘电阻，应≥10MΩ，防止因绝缘不良导致的安全事故。
工作电流监测：
24VDC线圈典型电流0.2-1A，超出范围可能短路或断路。
串联电流表检测运行电流，电流波动过大提示磁路存在杂质或衔铁运动受阻。
三、动作响应检查
通电响应测试：
在额定电压（±10%波动范围）下，使用示波器记录动作时间。直动式电磁阀响应时间≤50ms，先导式电磁阀响应时间≤200ms。
异常表现包括吸合延迟超过标准值50%、复位时间超过标准值300%。
手动应急测试：
对阀芯施加0.5-1N·m的机械力，验证运动部件卡滞量≤0.05mm。
四、密封性检查
动态压力测试：
建立介质压力（取标称压力值的60%作为测试压力），记录开启压力波动≤±5%，保压阶段泄漏量≤1ml/min。
测试中需排除管路气蚀效应（控制流速≤3m/s）。
肥皂水检测：
在接口处涂抹肥皂水，观察是否有气泡产生，以判断密封性是否良好。
五、压力与流量特性检查
流量特性曲线：
绘制Q-P曲线，对比出厂参数，允许10%流量偏差。
介质控制试验：
开启时流量应达到额定值，关闭后无渗漏现象。
记录阀门动作次数与介质压力变化的对应关系。
六、环境适应性检查
温度影响评估：
高温环境（>80℃）易导致密封件老化，低温（<-20℃）可能引发润滑脂凝固。
定期检查阀体表面温度，确保处于标称工作温度范围。
腐蚀防护核查：
酸性/碱性介质环境中，确认阀体材质是否符合耐腐蚀要求（如316不锈钢）。
沿海高盐雾区域需增加防护罩或采用镀层处理。
机械振动防护：
检查安装支架是否牢固，剧烈振动场景应加装橡胶减震垫。
长期振动可能导致接线松动或内部零件移位。